Шингэн уруулын будгийг ерөнхийд нь уруул гялбаа, уруул өнгөлөгч, уруулын шавар гэж нэрлэдэг. Хатуу уруулын будагнаас ялгаатай нь шингэн уруулын будаг нь илүү чийгшүүлж, удаан хадгалагддаг. Тиймээс хүн бүрийн хайрыг татаж, бага багаар зах зээлд маш их борлогддог бүтээгдэхүүн болжээ.Шингэн уруулын будагны хоолойшингэн уруулын будгийг ихэвчлэн хуванцар материалаар хийдэг. Хуванцар материалыг шахах хэлбэр эсвэл шахах үлээх аргаар боловсруулдаг. Энэ хоёрын гол ялгаа нь тарилгын хийцийг хоёр ба түүнээс дээш дагалдах хэрэгслээс угсардаг бол тарилгын үлээлгэх нь нэг хэсэг юм. , энэ нь дараагийн угсралтгүйгээр бүрэн шил болж чадна.
Тарилгын үлээлгэх нь лонх, сав зэрэг хөндий хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ нь шахах, үлээх, хөөх гэсэн гурван үндсэн үе шатаас бүрдэнэ. Уг процесс нь хайлсан хуванцарыг хэвэнд шахаж, дараа нь хэвэнд нь агаар үлээж хуванцарыг сунгаж хүссэн хэлбэрт оруулах, эцэст нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь гаргах замаар эхэлдэг. Энэ арга нь хамгийн тохиромжтой өндөр чанартай, оёдолгүй савыг үйлдвэрлэдэгшингэн уруулын будаг савлагаа.
Шингэн уруулын будагны хоолойд зориулсан сав баглаа боодлын материалыг тарилгын үлээлгэх замаар үйлдвэрлэх захиалгат үйл явц нь хэд хэдэн чухал алхмуудыг агуулдаг. Нэгдүгээрт, хэвний загвар нь эцсийн бүтээгдэхүүн нь шингэн уруулын будагны хоолойн техникийн үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахад маш чухал юм. Мөөгөнцөр нь хоолойн өвөрмөц хэлбэр, хэмжээ, түүнчлэн таг эсвэл түрхэгч зэрэг нэмэлт функцуудыг тохируулахын тулд сайтар боловсруулсан байх ёстой.
Мөөгөнцөр хийгдсэний дараа хуванцар материал (ихэвчлэн PET эсвэл PP) шахах хэлбэрт оруулахад бэлэн болно. Хуванцарыг хайлуулахын тулд халааж, дараа нь өндөр даралтын дор хэвэнд хийнэ. Энэ алхам нь шингэн уруулын будагны гуурсыг нарийн бөгөөд тууштай бүрдүүлэхэд маш чухал юм.
Тарилга хийх процесс дууссаны дараа үлээлгэх үе шат эхэлнэ. Шахсан агаарыг хэвэнд хийснээр хуванцарыг хэвний хэлбэрт тохируулж, хоолойн хөндийг үүсгэдэг. Энэ алхам нь шингэн уруулын будаг савлахад тохиромжтой жигд, жигд савыг үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой.
Эцэст нь, хөөх үе шат нь шингэн уруулын будаг хоолойн сав баглаа боодлын материалыг тарилгын үлээлгэх замаар тохируулах процессыг дуусгадаг. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь гаргаж авдаг бөгөөд шаардлагатай стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд шүргэх, чанарын хяналтын шалгалт гэх мэт нэмэлт боловсруулалт хийх боломжтой.
Шингэн уруулын будагтай сав баглаа боодлын материалыг захиалгаар шахах үлээлгэх үйл явцын нэг гол давуу тал нь нэг ширхэг цутгасан савыг бүтээх чадвар юм. Энэ нь хоолойг (лонх, таглааг оруулаад) дараачийн угсралтгүйгээр бүрэн хэмжээгээр үйлдвэрлэж болно гэсэн үг юм. Энэ нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн процессыг хялбаршуулаад зогсохгүй эцсийн бүтээгдэхүүнээ тасралтгүй, тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.
Нэмж дурдахад, тарилгын үлээлгэх үйл явц нь өвөрмөц хэлбэр, загвар, онцлогийг багтаасан өндөр түвшний тохируулга хийх боломжийг олгодог. Энэ нь брэндийг өрсөлдөөнт зах зээлд бусдаас ялгарах, хэрэглэгчдийг татах сав баглаа боодол бий болгоход чухал ач холбогдолтой.
Энэ аргыг ашигласнаар үйлдвэрлэгчид тусгай шаардлагад нийцсэн өндөр чанартай, жигд бус савыг бий болгож чаднашингэн уруулын будаг хоолой. Шингэн уруулын будагны эрэлт хэрэгцээ өссөөр байгаа тул захиалгаар шахах үлээх хэлбэр нь энэхүү алдартай гоо сайхны бүтээгдэхүүний шинэлэг, үр ашигтай савлагааны шийдлийг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 2-р сарын 07-ны өдөр